河南32輥扁鋼矯直機的矯直原理
 

    扁鋼矯直機的原理：采用多輥反彎矯直原理。由于上下各輥的垂直和水平方向均可單獨調整壓彎量，可以在矯直過程中采用大變形矯正方案即：前幾個輥子采用小變形矯正方案（所謂小變形矯正方案，即每個輥子采用的壓下量恰好能完全矯前面相鄰輥子處的大殘余曲率，使殘余曲率逐漸減小的矯正方案）大得多的壓下量，使軋件得到足夠大的彎曲，很快縮小殘余曲率范圍，后面的輥子接著采用小變形矯正方案，在水平和垂直兩方向上獲得較高的矯直精度

       現在應用中的扁鋼矯直機，是一種新型自動化設備，用于拉直金屬棒、管、電線，矯直機通過矯直輥按壓桿或類似物以改變平直度，從而減少由于桿不能變形或彎曲而造成的浪費，通常，有雙輥矯直輥，其數量不同，還有兩個輥子矯直機，矯直機們是根據兩個輥子的角度變化來矯正不同直徑尺寸的材料，主要類型有液壓矯直機、滾壓機矯直輥、斜輥矯直機、旋轉矯直機等。

     在使用機器拉直之前，檢查機器是否正常，如果出現空轉的情況，請仔細聆聽機器的軸承以檢測異常情況，確認沒有異常后，然后繼續進行操作，矯直機禁止操作者在操作過程中將一些物品放在機器上，因為機器在操作過程中會產生振動，導致物品掉入機器并對人體造成傷害，根據鋼筋的直徑，選擇合適的傳輸速度，并在通過調整后給進材料。

      鋼材等材料進入機器后，操作人員必須注意牽引輪和手保持一定的安全距離，不要靠近必須在導向缸的前部安裝1米長的鋼管，鋼筋必須穿過鋼管，然后進入前端矯直機的導孔，新一代新型精密液壓扁鋼矯直機主要用于壓制多種類型的軸，基于原始結構更新液壓電動系統，使機器更加靈活，可實現免費無接觸行程，提高機床的精度和安全性，使工作效率將在很大程度上滿足客戶的要求。